Chengyuan reflow ເຂດອຸນຫະພູມ soldering ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສີ່ເຂດອຸນຫະພູມ: ເຂດ preheating, ເຂດອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ເຂດ soldering, ແລະເຂດຄວາມເຢັນ.
1. ເຂດ preheating
Preheating ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການ soldering reflow.ໃນລະຫວ່າງໄລຍະ reflow ນີ້, ການປະກອບແຜ່ນວົງຈອນທັງຫມົດແມ່ນສືບຕໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່ອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ.ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງໄລຍະ preheat ແມ່ນເພື່ອນໍາເອົາຄະນະກໍາມະທັງຫມົດຢ່າງປອດໄພກັບອຸນຫະພູມ pre-reflow.Preheating ຍັງເປັນໂອກາດທີ່ຈະ degas ສານລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໃນ solder paste ໄດ້.ເພື່ອໃຫ້ສານລະລາຍ pasty ລະບາຍນ້ໍາໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະການປະກອບສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມກ່ອນການໄຫຼວຽນຢ່າງປອດໄພ, PCB ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນແບບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເປັນເສັ້ນ.ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການ reflow ແມ່ນການເລື່ອນອຸນຫະພູມຫຼືເວລາ ramp ອຸນຫະພູມ.ປົກກະຕິແລ້ວນີ້ແມ່ນວັດແທກເປັນອົງສາເຊນຊຽດຕໍ່ວິນາທີ C/s.ຕົວແປຈໍານວນຫຼາຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕົວເລກນີ້, ລວມທັງ: ເວລາການປຸງແຕ່ງເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຜັນຜວນຂອງແຜ່ນ solder, ແລະການພິຈາລະນາອົງປະກອບ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຕົວແປຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ, ແຕ່ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການພິຈາລະນາອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນແມ່ນສໍາຄັນ.“ອົງປະກອບຫຼາຍອັນຈະແຕກຖ້າອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງໄວເກີນໄປ.ອັດຕາສູງສຸດຂອງການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນທີ່ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດສາມາດທົນໄດ້ກາຍເປັນເປີ້ນພູສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ.”ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຊັນສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອປັບປຸງເວລາການປຸງແຕ່ງຖ້າອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແລະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍເພີ່ມຄວາມຊັນເຫຼົ່ານີ້ເປັນອັດຕາສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ທົ່ວໄປຂອງ 3.0 ° C / ວິນາທີ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ແຜ່ນ solder ທີ່ປະກອບດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍສະເພາະ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບໄວເກີນໄປກໍ່ສາມາດສ້າງຂະບວນການແລ່ນຫນີໄດ້.ເນື່ອງຈາກອາຍແກັສຂອງສານລະລາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍ, ພວກມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແພແລະກະດານ.ບານ Solder ແມ່ນບັນຫາຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ outgassing ຮຸນແຮງໃນໄລຍະການອົບອຸ່ນຂຶ້ນ.ເມື່ອກະດານຖືກນໍາມາເຖິງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງໄລຍະ preheat, ມັນຄວນຈະເຂົ້າສູ່ໄລຍະອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຫຼືໄລຍະ pre-reflow.
2. ເຂດອຸນຫະພູມຄົງທີ່
ເຂດອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງ reflow ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນ exposure 60 ຫາ 120 ວິນາທີສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຂອງ solder paste volatiles ແລະການກະຕຸ້ນຂອງ flux, ບ່ອນທີ່ກຸ່ມ flux ເລີ່ມຕົ້ນ redox ໃນສ່ວນນໍາແລະ pads.ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ spattering ຫຼື balling ຂອງ solder ແລະ oxidation ຂອງ solder paste pads ທີ່ຕິດຄັດມາແລະ terminals ອົງປະກອບ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ, flux ອາດຈະບໍ່ເປີດໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
3. ພື້ນທີ່ເຊື່ອມ
ອຸນຫະພູມສູງສຸດທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າ 20-40 ອົງສາເຊ.[1] ຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ຖືກກໍານົດໂດຍສ່ວນທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດ (ສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ) ກ່ຽວກັບການປະກອບ.ບົດແນະນໍາມາດຕະຖານແມ່ນເພື່ອລົບ 5 ° C ຈາກອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມຂະບວນການສູງສຸດ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນການເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມສູງ (ຫຼາຍກວ່າ 260 ° C) ອາດຈະທໍາລາຍຊິບພາຍໃນຂອງອົງປະກອບ SMT ແລະສົ່ງເສີມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງທາດປະສົມ intermetallic.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຮ້ອນພຽງພໍອາດຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slurry ໄຫຼຄືນພຽງພໍ.
4. ເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ
ເຂດສຸດທ້າຍແມ່ນເຂດເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຄ່ອຍໆເຢັນກະດານທີ່ປຸງແຕ່ງແລະແຂງຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder.ຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມສະກັດກັ້ນການສ້າງສານປະສົມ intermetallic ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຫຼືການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຕໍ່ອົງປະກອບ.ອຸນຫະພູມປົກກະຕິໃນເຂດຄວາມເຢັນລະຫວ່າງ 30-100 ° C.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນ 4°C/s.ນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບຂອງຂະບວນການ.
ສໍາລັບຄວາມຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີ soldering reflow, ກະລຸນາເບິ່ງບົດຄວາມອື່ນໆຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ Chengyuan
ເວລາປະກາດ: 09-09-2023