1

ຂ່າວ

ຫນ້າທີ່ຂອງການເຊື່ອມ reflow ໃນຂະບວນການ SMT

ການເຊື່ອມໂລຫະ Reflow ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມອົງປະກອບພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ SMT.ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆແມ່ນການເຊື່ອມຄື້ນ.ການເຊື່ອມໂລຫະ Reflow ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຊິບ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມຄື້ນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ pin.

ການເຊື່ອມໂລຫະ reflow ຍັງເປັນຂະບວນການ soldering reflow.ຫຼັກການຂອງມັນແມ່ນການພິມຫຼືສີດໃນຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງແຜ່ນ solder ເທິງແຜ່ນ PCB ແລະວາງອົງປະກອບການປຸງແຕ່ງ SMT patch ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ convection ອາກາດຮ້ອນຂອງ reflow furnace ເພື່ອ melt paste solder, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນເປັນຮ່ວມກັນ solder ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມເຢັນ.ເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ມີແຜ່ນ PCB ເພື່ອຫຼິ້ນບົດບາດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະ reflow ແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນ: preheating, ອຸນຫະພູມຄົງທີ່, reflow ແລະຄວາມເຢັນ.

 

1. ເຂດ preheating

ເຂດ preheating: ມັນເປັນຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ມັນ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​ແລະ​ກະ​ຕຸ້ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ solder flux​.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງເປັນວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງອົງປະກອບທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາໃນອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການແຊ່ນ້ໍາກົ່ວຕໍ່ມາ.ດັ່ງນັ້ນ, ອິດທິພົນຂອງອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມໃນຜະລິດຕະພັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.ຖ້າມັນໄວເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, PCB ແລະອົງປະກອບຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.ໃນເວລາດຽວກັນ, solvent ໃນ solder paste ຈະ volatilize ຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ splashing ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງ beads solder.ຖ້າມັນຊ້າເກີນໄປ, ທາດລະລາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາຂ້າເຊື້ອລາຈະບໍ່ເຫນັງຕີງຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

 

2. ເຂດອຸນຫະພູມຄົງທີ່

ເຂດອຸນຫະພູມຄົງທີ່: ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອສະຖຽນລະພາບອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບໃນ PCB ແລະບັນລຸຂໍ້ຕົກລົງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງແຕ່ລະອົງປະກອບ.ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວ, ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍຈະບັນລຸຄວາມສົມດູນທໍາອິດເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ແລະອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການເວລາພຽງພໍທີ່ຈະຈັບກັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ flux ໄດ້. ໃນ solder paste ແມ່ນ volatilized ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ flux, ຜຸພັງເທິງແຜ່ນ, ບານ solder ແລະ pin ອົງປະກອບຈະຖືກລຶບອອກ.ໃນເວລາດຽວກັນ, flux ຍັງຈະເອົາຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງອົງປະກອບແລະແຜ່ນ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບຖືກ oxidized ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນນີ້, ອົງປະກອບທັງຫມົດຈະຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມດຽວກັນຫຼືຄ້າຍຄືກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ.

ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບ PCB, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະເພດອົງປະກອບແລະຈໍານວນຂອງອົງປະກອບ.ມັນມັກຈະຖືກເລືອກລະຫວ່າງ 120-170 ℃.ຖ້າ PCB ມີຄວາມຊັບຊ້ອນໂດຍສະເພາະ, ອຸນຫະພູມຂອງເຂດອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຄວນຈະຖືກກໍານົດດ້ວຍອຸນຫະພູມອ່ອນຂອງ rosin ເປັນການອ້າງອິງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຂດ reflow ໃນພາກຕໍ່ມາ.ເຂດອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາແມ່ນເລືອກໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ທີ່ 160 ℃.

 

3. ບໍລິເວນ Reflux

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ເຂດ reflow ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້ solder paste melt ແລະ​ຊຸ່ມ pad ເທິງ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ຈະ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໄດ້​.

ເມື່ອກະດານ PCB ເຂົ້າໄປໃນເຂດ reflow, ອຸນຫະພູມຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ solder ບັນລຸສະຖານະ melting.ຈຸດ melting ຂອງ lead solder paste SN: 63 / Pb: 37 ແມ່ນ 183 ℃, ແລະນໍາ solder paste SN: 96.5/ag: 3 / Cu: 0. ຈຸດ melting ຂອງ 5 ແມ່ນ 217 ℃.ໃນພາກນີ້, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ, ແລະອຸນຫະພູມ furnace ຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງສຸດ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມ paste solder ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເຖິງອຸນຫະພູມສູງສຸດ.

ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ soldering reflow ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຈຸດ melting ຂອງ solder paste, ກະດານ PCB ແລະອຸນຫະພູມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບຂອງມັນເອງ.ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ reflow ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງ solder paste ທີ່ໃຊ້.ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ສຸດ​ຂອງ​ການ​ນໍາ solder paste ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ​ແມ່ນ 230 ~ 250 ℃​, ແລະ​ການ​ນໍາ solder paste ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ 210 ~ 230 ℃​.ຖ້າອຸນຫະພູມສູງສຸດຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນແລະບໍ່ພຽງພໍຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder;ຖ້າມັນສູງເກີນໄປ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນປະເພດ epoxy resin ແລະພາກສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ coking, PCB foaming ແລະ delamination, ແລະຍັງຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງທາດປະສົມໂລຫະ eutectic ຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ solder ຮ່ວມ brittle ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນແອ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການເນັ້ນຫນັກວ່າ flux ໃນ solder paste ໃນເຂດ reflow ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເພື່ອສົ່ງເສີມການ wetting ລະຫວ່າງ solder paste ແລະທ້າຍການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ solder paste ໃນເວລານີ້, ແຕ່ການສົ່ງເສີມການ flux ຈະ. ໄດ້ຮັບການຍັບຍັ້ງເນື່ອງຈາກອົກຊີເຈນທີ່ຕົກຄ້າງແລະ oxides ດ້ານໂລຫະໃນເຕົາ reflow.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ furnace ທີ່ດີຕ້ອງຕອບສະຫນອງວ່າອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງແຕ່ລະຈຸດໃນ PCB ຄວນສອດຄ່ອງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນບໍ່ຄວນເກີນ 10 ອົງສາ.ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດໄດ້ຖືກສໍາເລັດຢ່າງລຽບງ່າຍເມື່ອຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ເຢັນ.

 

4. ພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ເຂດ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ຢ່າງ​ໄວ​ວາ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ນໍາ solder melted ແລະ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ປະ​ກອບ​ຂໍ້​ຕໍ່ solder ສົດ​ໃສ​ດ້ວຍ radian ຊ້າ​ແລະ​ຈໍາ​ນວນ​ເຕັມ​ຂອງ​ກົ່ວ​.ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍຈະຄວບຄຸມພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ດີ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ solder ຮ່ວມກອບເປັນຈໍານວນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ການວາງ solder molten ຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະເຢັນແລະ buffer, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຫາງ, sharpening ແລະແມ້ກະທັ້ງ burrs ຂອງຮ່ວມກັນ solder ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ອັດຕາການເຢັນຕ່ໍາເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງພື້ນຜິວ PCB pad ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນການວາງ solder ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ solder ຮ່ວມ rough, ການເຊື່ອມໂລຫະເປົ່າແລະ solder ຊ້ໍາ.ສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມ, ວາລະສານໂລຫະທັງຫມົດທີ່ຢູ່ໃນສ່ວນທ້າຍ solder ຈະລະລາຍຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຮ່ວມກັນຂອງ solder, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິເສດການປຽກຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີຢູ່ປາຍ solder ອົງປະກອບ, ມັນມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະນັ້ນອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ດີເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນ. .ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜູ້ສະຫນອງ solder paste ຈະແນະນໍາໃຫ້ solder ຮ່ວມອັດຕາຄວາມເຢັນ ≥ 3 ℃ / s.

ອຸດສາຫະກໍາ Chengyuan ແມ່ນບໍລິສັດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງອຸປະກອນການຜະລິດ SMT ແລະ PCBA.ມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃຫ້ທ່ານ.ມັນມີຫຼາຍປີຂອງການຜະລິດແລະປະສົບການ R & D.ນັກວິຊາການມືອາຊີບໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໃນການຕິດຕັ້ງແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ, ເພື່ອໃຫ້ທ່ານບໍ່ມີຄວາມກັງວົນຢູ່ເຮືອນ.


ເວລາປະກາດ: 09-09-2022